Que cherchez-vous?
Produits, numéros d'articles, services, inspiration, brochures, ... Nous trouverons ce que vous cherchez.
Votre groupe cible a été activé avec succès.

Vous souhaitez en savoir plus sur les avantages dont vous bénéficierez?

En savoir plus
Votre groupe cible a été activé avec succès.

Vous souhaitez en savoir plus sur les avantages dont vous bénéficierez?

En savoir plus
Votre groupe cible a été activé avec succès.

Vous souhaitez en savoir plus sur les avantages dont vous bénéficierez?

En savoir plus
FR/FR

Produits durables

Aperçu des recherches R&D dans le cadre de notre stratégie de transition

Suivez notre stratégie de transition

Plongée transparente dans nos processus

Nous sommes actuellement au cœur du processus de transition. Jusqu’en 2030, nous nous sommes donné pour mission de nous séparer progressivement notamment des laques, des vernis et des teintes à base de solvants pour les remplacer par des solutions alternatives écoresponsables. Nous entrevoyons avant tout un futur respectueux de l’environnement avec des produits à l’eau, mais aussi avec des vernis et laques UV et BRC ou des huiles naturelles. De nombreux collègues du département Recherche & Développement, Gestion de produits, mais aussi des Ventes injectent actuellement tout leur savoir-faire dans le développement et l’expérimentation de l’intégralité de nos nouveaux systèmes de finition. Outre la formule pure et simple d’une laque ou d’un vernis , les ingénieurs mettent en lumière, au sein de notre centre d’innovation, l’ensemble du processus de finition et recherchent des potentiels d’optimisation, p. ex., lors du ponçage ou du séchage.

En règle générale, le développement de nouveaux produits dans l’industrie chimique fait partie de l’ordre du jour et, dans le passé, nous avons toujours mis sur le marché de nouveaux produits proposant des optimisations après un échange étroit avec les fabricants de matières premières et dans le cadre d’un travail de développement interne. Aujourd’hui, nous procédons d’une tout autre façon. Les méthodes de travail et de pensée internes ont fondamentalement évolué. Nous donnons exclusivement la priorité à des matières premières durables et/ou renouvelables, formons de petites équipes créatives composées de collègues de plusieurs départements différents, qui s’intéressent de manière efficace à des questions concrètes et qui travaillent à l’élaboration de solutions.

Nous souhaitons maintenant vous donner ici un aperçu de la nature et l’étendue du développement actif de nos nouveaux produits par nos collègues en laboratoire.

Enthousiasme interne pour la patine

Les pores brillent également avec de l’eau

Les patines offrent toujours aux pores du bois un rayonnement bien particulier. Généralement, les patines sont fabriquées à base de solvants . En adéquation avec notre stratégie de transition, nous souhaitons développer une platine entièrement nouvelle à base d’eau. Nous visons à obtenir une large gamme de couleurs, à offrir une application simple ainsi qu’une finition universelle. L’intégration dans notre système de mélange de teintes (y compris l’utilisation de la mélangeuse automatique Paint Express ) est également un point important, de même qu’un bon comportement de retrait et une magnifique création d’effet.

Les premiers résultats ont été récemment présentés en interne aux collaborateurs et collaboratrices. Le marquage des pores est incroyable et nous dévoilons dans la vidéo le comportement de retrait simple.  Les collègues des ventes et de la gestion de produits étaient très impressionnés par les nouvelles possibilités offertes. Les retours positifs motivent le groupe à atteindre désormais la perfection. La prochaine étape consiste à développer la vaste gamme de couleurs. Nous vous informerons des avancées.

La laque Métallique HYDRO peut-elle être utilisée dans la pratique ?

L’ambition réveillée au sein de l’équipe créative

La CREATIVE-METALLIC sera-t-elle bientôt fabriquée à base d’eau ? Pourquoi cela ne devrait-il pas être le cas ? De nombreuses idées et de multiples essais sont arrivés à la phase pratique.

Voici quelques précisions : les laques métallisées sont d’une grande importance pour nos clients, car il est possible de produire avec celles-ci des surfaces créatives qui ne passent pas inaperçues. La CREATIVE-METALLIC à base de solvants est donc le système le plus apprécié de tous. Ce produit fabriqué en grande quantité est très simple puisque 112 couleurs Métalliques peuvent se mélanger entre elles offrant ainsi une infinité de couleurs.

Nous avons pour objectif de formuler une Laque métallisée à base d’eau simple et qu’il est possible de fabriquer en grandes quantités. Nous proposons aujourd’hui déjà des Laques métallisées à base d’eau de qualité, mais du point de vue des quantités, elles sont encore derrière notre produit apprécié à base de solvants . Nous travaillons actuellement à proposer une variété illimitée de couleurs HYDRO. Une petite équipe de projet a mené des conversations intéressantes à l’occasion du European Coating Show et s’occupe désormais du développement d’un nuancier métallique approprié à base d’eau. Nous accordons une grande importance à trouver les meilleures particules/pâtes métalliques pour la formule. La stabilité au stockage, la faisabilité et la diversité sont en effet essentielles. L’expertise acquise dans le secteur PU est très utile et sera un avantage réciproque bénéfique.

Vernissage de chêne blanc avec une solution HYDRO

Pouvons-nous tromper le tannin ?

Le chêne teinté en blanc ne réagit pas de manière harmonieuse lorsqu’il fait l’objet d’un vernissage avec un vernis à base d’eau. En votre qualité de professionnel du bois, vous savez que le tannin se déplace volontiers du bois vers la teinte et pigmente ainsi la surface d’une couleur verte/marron inesthétique. Pour que la finition durable puisse être une réussite, nous trompons actuellement ce phénomène au moyen d’une couche isolante à base de solvants .

Notre objectif consiste à ne plus l’utiliser à l’avenir. Ces dernières semaines, nous avons réalisé de nombreux essais au sein de notre laboratoire au moyen de différentes matières premières. Les premiers résultats obtenus sont très prometteurs et les tests de longue durée en armoire climatique sont en cours. Nous sommes convaincus de pouvoir maîtriser le tannin de manière durable et respectueuse de l’environnement. Les photos illustrent seulement une petite partie de la surface de laboratoire fabriquée. Chaque étape est documentée.

Perspective

Un avenir palpitant

Cela reste palpitant. En faveur d’un avenir écoresponsable, nous nous intéressons à de nombreuses autres thématiques, par exemple :

  • Qu’est-ce qui appartient au secteur des matières premières renouvelables ? Les matières premières recyclées peuvent-elles également être utilisées ? Si oui, lesquelles ?
  • Dans le cadre de la finition sur plusieurs supports, nous effectuons de nombreux essais, actuellement avec une sous-couche d’accrochage métallique à base HYDRO, qui montre des résultats prometteurs.
  • Existe-t-il d’autres possibilités de pigmenter le bois ? L’impression numérique peut-elle par exemple représenter une alternative à la teinte ? 
  • ... etc. ...

Comme vous pouvez le constater, nous travaillons activement à notre stratégie de transition. En collaboration avec nos clients, nous avançons à grands pas vers l’avenir. Tous ceux qui veulent nous accompagner sont les bienvenus.

contact      Restez à la page

Modifications de la gamme
Aperçu

La transition implique quelques changements à venir dans les prochaines années. Vous trouverez sous ce lien les produits qui quitteront notre portefeuille ainsi que les recommandations d’alternatives adaptées.

Aujourd'hui pour demain
En savoir plus sur notre vision 2030

Des systèmes de peinture modernes pour un avenir durable : vous en saurez plus ici sur les raisons de notre décision, sur nos objectifs et sur les possibilités offertes aux entreprises industrielles et artisanales par ce changement.

Success stories

Comment réussir la transition dans la pratique

Willi Pfeffer
DER SCHREINER GmbH

La transition a demandé aux concepteurs et aux applicateurs de redéfinir leurs processus en matière de surface. Les « journaux de surface » (p. ex., chêne nature ou MDF blanc) utilisés jusqu’à présent devaient tous faire l’objet d’un nouveau calcul et d’une nouvelle définition. Lisez-en plus dans la fiche Pfeffer ou regardez directement la vidéo

Biermann Innenausbau
La durabilité dans la construction de yachts

Chez Biermann, le changement se fait en douceur et ce sont les clients qui décident du rythme. Si l’on en croit les peintres, cela pourrait aller plus vite. Une fois qu’ils ont adapté leur manière de travailler, la laque Hydro assure des résultats convaincants. Daniel Janz raconte son quotidien de peintre dans la vidéo. Vous trouverez également des détails dans la fiche Biermann.

LIVO Binnendeuren
finition HYDRO-UV industrielle

Forte de plus de 25 ans d’expérience, la société LIVO est un des principaux acteurs dans la production et la pose de portes d’intérieur - 13000 portes par an sont produites entièrement avec des produits hydro. Tous les Détails ici dans la fiche LIVO ou dans la vidéo

Hubert Scharlau GmbH
Une conversion pas à pas

Le passage aux laques et vernis à base d‘eau s‘est déroulé progressivement grâce à une collaboration avec les fabricants de marques qui font produire leurs meubles en respectant les normes établies. Cette décision capitale a suscité l‘enthousiasme des clients puisque la société d‘aménagement intérieur a pu continuer à répondre aux exigences en matière de qualité et d‘esthétique. Stefan Droste, chef de projet chez Hubert Scharlau GmbH, nous en parle dans la vidéo. Informations complémentaires dans la fiche descriptive Scharlau

Tischlerei stilfabrik* GmbH
Approbation simplifiée

La stilfabrik* a toujours eu une attention particulière pour la production écologique et a été l‘une des premières à prendre la décision par pure conviction de se tourner vers la production de surfaces durables. Au lieu de suivre un système à deux vitesses pendant des années, l‘entreprise est entièrement passée aux laques et vernis à base d‘eau en 2020, lors de la construction de ses nouveaux locaux. Piet Hülsmann, le propriétaire, en parle. Détails dans la vidéo, ou dans la fiche stilfabrik*

Restez au courant

avec notre newsletter

Inscription à la newsletter
* = Champs obligatoires

Votre contact

Porträt von Waldemar Harnos
Waldemar
Harnos
DE | EN
Support Hotline technique
Porträt von Thomas Feldmann
Thomas
Feldmann
DE | EN
Gestion de produit & Marketing Gestionnaire de produit