
CREATIVE-METALLIC DB 4655x(połysk)-(barwa)
Za pomocą lakieru barwnego CREATIVE-METALLIC można uzyskać unikalne dekoracje w wyposażeniu wnętrz, na meblach oraz drzwiach. Stwórz najpiękniejsze efekty dekoracyjne, stosując strukturę metaliczną od drobnej do grubej, a także srebrny, miedziany i złoty odcień aż po nowoczesne, barwne efekty metallic. We wzorniku barw CREATIVE-METALLIC przedstawiono 112 różnych odcieni, które prezentują wszechstronność tego systemu. Naturalnie, lakiery tej serii można mieszać ze sobą, co pozostawia niemal nieograniczony zakres możliwości twórczych.
Enquire articleZawartość strony
- Zastosowanie na tworzywach drzewnych i szkle
- Dostępne są wzorniki z 112 barwami do konsultacji z klientami
Przetwarzanie
- woda 1%
- surowce odnawialne 9%
- surowce mineralne 16%
- surowce kopalne 74%
Obszary zastosowania
Ten szybkoschnący system lakierniczy został opracowany w szczególności z myślą o wyposażeniu wnętrz i zabudowie sklepów. Kolejne możliwe zastosowanie to lakierowanie mebli i drzwi. Za pomocą tego samego lakieru można także powlekać szkło do celów dekoracyjnych, stosowane jako elementy takie jak szklane drzwi lub parawany prysznicowe, a także jako części meblowe ze szkła.
Informacje techniczne
Arkusz danych zrównoważonego rozwoju
Certyfikaty
Specyfikacja techniczna
Wygląd | kryjący |
---|---|
Ilość warstw (max) | 1 |
Ilość na warstwy (min) | 80 g/m² |
Ilość na warstwy (max) | 120 g/m² |
Całkowita zastosowana ilość | 120 g/m² |
Stosunek mieszania (objętościowy) | 10 : 1 | Utwardzacz: DR 4070 |
Stosunek mieszania (grawimetryczny) | 100 : 10 | Utwardzacz: DR 4070 |
Instrukcja przetwarzania
Żywotność garnków | 8 h / 20 °C |
---|---|
Suszenie | 16 h / 20 °C |
Ze względu na stwardnienie | 7 d / 20 °C |
Możliwość układania w stosy według | 16 h / 20 °C |
Szlifowanie powierzchni (wielkość ziarna) | 150 - 320 |
Szlifowanie międzyoperacyjne (wielkość ziarna) | |
Wydajność na jeden przejazd | 9 m²/l |
Informacje o przetwarzaniu | W przypadku CREATIVE-METALLIC DB 4655x(połysk)-(barwa) zalecana jest aplikacja jednowarstwowa w ilości 80 - 120 g/m² metodą natryskową. Powstawanie efektu i barwy są w dużej mierze zależne od sposobu obróbki, gramatury powłoki i stanu podłoża. Aby uzyskać równomierny efekt, DB 46555-(barwa) nie powinien być nakładany zbyt mokry. Z tego powodu zalecamy stosowanie mniejszych dysz (1,2 - 1,5 mm), np. podczas aplikacji za pomocą pistoletu ze zbiornikiem. Wielkości dysz podane w niniejszej Informacji Technicznej w części „Aplikacja” są wartościami domyślnymi dla lakierów metalicznych. W razie potrzeby należy wykonać lakierowanie próbne!Stosowanie rozcieńczalników: Do małych powierzchni zalecamy Rozcieńczalnik PUR DV 4900, do większych powierzchni - DV 4994. Ilość dodawana do mieszaniny lakieru i utwardzacza wynosi 10 - 40 % w zależności od barwy, efektu i składu.Zastosowanie alternatywnych utwardzaczy: Oprócz utwardzania Utwardzaczem PUR DR 4070, można również stosować Utwardzacz PUR DR 4071 w stosunku mieszania (objętościowym) 10 : 1.Barwy złota i miedzi: W przypadku barw z serii GD i CU należy stosować cieńsze warstwy (50 - 70 g/m²) w celu osiągnięcia idealnej klarowności. Zaleca się dokładne przeszlifowanie podłoża. W przypadku zgrubnie szlifowanych podłoży (ziarnistość 80 - 180) można uzyskać równoległe powierzchnie z efektem „Sanded-Metallic”. Należy zwrócić uwagę na informacje techniczne na naszej stronie internetowej.Lakierowanie szkła: Aby polakierować wyczyszczone rozcieńczalnikiem czyszczącym ZD 101 szkło, należy zastosować Utwardzacz PUR DR 4076-0001 w stosunku mieszania (objętościowym) 5 : 1. Gramatura powłoki wynosi 130 - 160 gr/m². W przypadku barw złota i miedzi zalecana jest gramatura powłoki 80 - 120 g/m². Czas obróbki DB 4655x(połysk)-(barwa) przy utwardzaniu Utwardzaczem PUR DR 4076-0001 wynosi 5 - 6 h w temperaturze 20 °C. Szkło lakierowane można sklejać po przechowywaniu przez 7 dni w temperaturze 20 °C.Lakierowanie na blasze stalowej lub metalu nierdzewnym: DB 4655x(połysk)-(barwa) można stosować do lakierowania w stosunku mieszania (objętościowym) wynoszącym 5 : 1 z Utwardzaczem PUR DR 4076-0001 na blachach stalowych lub metalach nierdzewnych po dokładnym odtłuszczeniu Rozcieńczalnikiem PUR DV 4900 lub DV 4994. Szlifowanie blachy stalowej lub powierzchni metalowej dodatkowo poprawia przyczepność DB 4655x(połysk)-(barwa). Lakierowanie wstępne powinno zostać wykonane przez użytkownika i ostatecznie zatwierdzone w ramach kontroli za pomocą siatki nacięć. W razie potrzeby należy skontaktować się z przedstawicielem handlowym firmy Hesse. |
Uwagi specjalne | DB 4655x-(połysk)-(barwa) można lakierować przezroczystym lakierem PUR w celu uzyskania optymalnej odporności chemicznej i mechanicznej, a także w celu osiągnięcia żądanego połysku. Należy zapoznać się ze wskazówkami w niniejszych informacjach technicznych w sekcji „Obróbka końcowa”. Materiały tej samej serii mogą być ze sobą mieszane. Gruntowanie wstępne - w zależności od materiału nośnego oraz od wymagań względem powłoki - można wykonać na przykład przy użyciu Podkładów izolujących DP 4791-9343, DP 4755-9343 oraz DP 4788-9343. Odcienie zaprezentowane we wzornikach mogą różnić się od faktycznego wyniku lakierowania. Różne metody obróbki oraz podłoża mają zasadnicze znaczenie dla uzyskania efektu dekoracyjnego. W razie użycia bezbarwnych lakierów nawierzchniowych oraz w razie lakierowania za szkłem uzyskana barwa będzie się nieco różnić od przedstawionej. Dlatego zalecamy wykonanie próbek i powłok wzorcowych. Do normalnego czyszczenia na sucho zalecamy użycie miękkiej szmatki do kurzu. Do czyszczenia na mokro nadaje się ściereczka z mikrofazy lub skórzana. Szmatkę zamoczyć w wodzie, wykręcić i czyścić w stanie lekko zwilżonym. Agresywne domowe środki czyszczące lub substancje szorujące są nieodpowiednie!W przypadku stosowania jako farba ognioodporna do statków pełnomorskich wg regulacji SOLAS 74 rej. II-2/3, II-2/5, II-2/6 i X/3, w najnowszej wersji, postanowienie IMO MSC.36.(63)-(1994 kod HSC) 7, postanowienie IMO MSC.97.(73)-(2000 kod HSC) 7, IMO MSC/okólnik 1120, produkt ten wyłącznie o połysku x = 0, 1, 2, 3, 4, 5 może być łączony wyłącznie z innymi dopuszczonymi i technicznie odpowiednimi produktami. Maksymalna grubość warstwy niewyschniętej przy zastosowaniu tego produktu jako farby ognioodpornej do statków pełnomorskich wynosi 120 g/m². Nie dotyczy aplikacji na szkło i metal!„Ocena ryzyka została przeprowadzona zgodnie z dyrektywą 2014/90/UE, załącznik II, ustęp 3. Utwardzona i wyschnięta powłoka nie stwarza fizycznych ani zdrowotnych zagrożeń, a także nie stanowi zagrożenia dla środowiska”. |
Nasze informacje techniczne są stale dostosowywane do najnowszych technologii i przepisów prawnych. Najnowsza wersja jest zawsze dostępna online na stronie www.hesse-lignal.de lub porozmawiaj z lokalnym opiekunem klienta. Informacje te mają charakter doradczy i opierają się na najlepszej dostępnej wiedzy oraz starannych badaniach zgodnych z aktualnym stanem wiedzy. Informacje te nie mogą być traktowane jako prawnie wiążące. Odsyłamy również do naszych warunków handlowych. Karta charakterystyki jest dostarczana zgodnie z rozporządzeniem WE nr 1907/2006.
Zamów serię
<% headline %>
Twój wniosek dotyczący artykułu

Twój wniosek dotyczący serii
