2K HYDRO wypełniacz pigmentowany HDP 5640-9343

Wypełniacz pigmentowany 2K HYDRO HDP 5640-9343 to podkład wypełniający z certyfikatem IMO, o szerokim zakresie zastosowań, przeznaczony w szczególności do silnie obciążanych powierzchni, na przykład w wilgotnych pomieszczeniach. Dzięki właściwościom wypełniającym i tiksotropowym obróbka za pomocą tego akrylowego produktu HYDRO jest bardzo łatwa. Wypełniacz pigmentowany 2K HYDRO można szlifować maszynowo i lakierować wszystkimi odpowiednimi systemami lakierniczymi Hesse. Produkt jest trudnopalny wg normy DIN EN 13501-1.

Artikel anfragen

Najważniejsze informacje

dobre właściwości wypełniające
tiksotropowy
z certyfikatem IMO
trudnopalny zgodnie z EN 13501-1

Przetwarzanie

Airless
Airmix
natryskiwanie pneumatyczne

Obszary zastosowania

Do wykańczania wnętrz, idealny do mocno narażonych powierzchni, np. w kuchni, łazience, biurze. Także w całym obszarze mieszkalnym, np. do drzwi, kredensów, na różnych gatunkach drewna, foliach podkładowych i płytach MDF, także na krawędziach płyt MDF. Także do schodów i poręczy.

Zawartość strony

Informacje techniczne

Arkusz danych zrównoważonego rozwoju

Certyfikaty

TSpecyfikacja techniczna

Instrukcja przetwarzania

Przykład procedury

Informacje techniczne

PDF

2K HYDRO wypełniacz pigmentowany HDP 5640-9343 2 MB

Arkusz danych zrównoważonego rozwoju

PDF

2K HYDRO wypełniacz pigmentowany HDP 5640-9343 928 KB

Certyfikaty

PDF

Certyfikat systemu zapewnienia jakości Moduł D Dyrektywa 9698EG w sprawie wyposażenia statków (IMO) 949 KB

PDF

Qualitätssicherungssystem-Zertifikat Modul D Richtlinie 9698EG über Schiffsausrüstung (IMO) 951 KB

PDF

EG-Baumusterprüfbescheinigung Modul B (IMO) 132 KB

PDF

Klassifizierungsbericht des Brandverhaltens (DIN EN 13501-1) 2 MB

TSpecyfikacja techniczna

Udział surowców odnawialnych %	1,5 %
Wygląd	kryjący
Podłoże do lakierowania	wb
Kategoria Decopaint	J
VOC EU %	2,5 %
Ilość warstw (max)	3
Ilość na warstwy (min)	100 g/m²
Ilość na warstwy (max)	180 g/m²
Całkowita zastosowana ilość	450 g/m²
Stosunek mieszania (objętościowy)	7 : 1
Stosunek mieszania (grawimetryczny)	100 : 11

Instrukcja przetwarzania

Żywotność garnków	2 h / 20 °C
Suszenie	5 h / 20 °C
Ze względu na stwardnienie	7 d / 20 °C
Możliwość układania w stosy według	16 h / 20 °C
Szlifowanie powierzchni (wielkość ziarna)	120 - 400
Szlifowanie międzyoperacyjne (wielkość ziarna)	280 - 400
Wydajność na jeden przejazd	8 m²/l
Informacje o przetwarzaniu	Ostrożnie dodać utwardzacz, mieszając przy tym. Następnie ewentualnie przez dodanie wody poprawić lepkość podczas natrysku. Maksymalna ilość dodatku to 5 %. Dodanie utwardzacza musi zawsze nastąpić przed rozcieńczeniem! Materiału z utwardzaczem nie należy składować w zamkniętych pojemnikach. Nakładanie powłok lakierowych: Po wystarczającym wysuszeniu i ewentualnym szlifowaniu międzywarstwowym: tym samym lub odpowiednimi materiałami HYDRO lub PUR. Narzędzia pracy należy czyścić wodą. Do usunięcia przyschniętych resztek lakieru stosować Środek czyszczący Hesse HYDRO HV 6917. W przypadku prac kombinowanych (lakiery HYDRO i rozpuszczalnikowe) przyrządy natryskowe przepłukać środkiem do przepłukiwania i oczyszczania Hesse HYDRO HV 6904. Przy powlekaniu bezpośrednim na wyczyszczonych lub przeszlifowanych foliach należy przeprowadzić lakierowanie próbne w celu sprawdzenia przyczepności!
Uwagi specjalne	W przypadku zastosowania jako trudnopalna powłoka malarska dla statków morskich zgodnie z SOLAS 74 Reg. II-2/3, II-2/5, II-2/6, X/3, najnowsze wydanie, IMO Resolution MSC.36(63)-(1994 HSC Code) 7, IMO Resolution MSC.97(73)-(2000 HSC Code) 7, IMO MSC/Circ. 1120, produkt ten można łączyć tylko z innymi dopuszczonymi i technicznie odpowiednimi produktami. W razie zastosowania tego produktu jako trudnopalnej powłoki malarskiej dla statków morskich maksymalna łączna ilość powłoki niewyschniętej wynosi 140 g/m².„Ocena ryzyka została przeprowadzona zgodnie z dyrektywą 2014/90/UE, załącznik II, ustęp 3. Utwardzona i wyschnięta powłoka nie stwarza fizycznych ani zdrowotnych zagrożeń, a także nie stanowi zagrożenia dla środowiska.”

Przykład procedury

Szlif materiału nośnego: np. papierem 220 - 280 z późniejszym odpylaniem.

Podkład: 2 x 130 - 150 g/m² Wypełniacz pigmentowy 2K HYDRO HDP 5640-9343, stosunek mieszania (objętościowy) 7 : 1 z Utwardzaczem HYDRO HDR 5081.

Suszenie pośrednie: przynajmniej 4 h / 20 °C, lepiej 16 h przy 20 °C temperatura pokojowa i przy wystarczającej cyrkulacji powietrza.

Szlif pośredni: stopniowy, papierem o ziarnistości 240 - 320 z późniejszym odpylaniem.

Lakierowanie końcowe: 1 x 110 - 130 g/m² HYDRO-PUR RESISTCOLOR HDB 54345-9010, stosunek mieszania (objętościowy) 10 : 1 z Utwardzaczem HYDRO-HDR 5091.

Możliwość pakowania: po okresie suszenia przez przynajmniej 16 h / 20 °C temperatura pokojowa przy wystarczającej cyrkulacji powietrza.

Ogólne uwagi / zrzeczenie się odpowiedzialności

Nasze informacje techniczne są stale dostosowywane do najnowszych technologii i przepisów prawnych. Najnowsza wersja jest zawsze dostępna online na stronie www.hesse-lignal.de lub porozmawiaj z lokalnym opiekunem klienta. Informacje te mają charakter doradczy i opierają się na najlepszej dostępnej wiedzy oraz starannych badaniach zgodnych z aktualnym stanem wiedzy. Informacje te nie mogą być traktowane jako prawnie wiążące. Odsyłamy również do naszych warunków handlowych. Karta charakterystyki jest dostarczana zgodnie z rozporządzeniem WE nr 1907/2006.