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DE/DE
ADAMANT DU 48999

ADAMANT DU 48999

ADAMANT ist ein farbloser und extrem hochkratzfester Hochglanzlack. Das einfach zu verarbeitende und lichtechte Lackmaterial ist bereits nach 16 h Trockenzeit polier- und schwabbelfähig. Mit einem Festkörper von 70 % ist das Produkt Decopaintkonform und prozessorientiert rezeptiert. Die fertige Oberfläche weist eine chemische Beständigkeit nach DIN 68861 1A auf.

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Highlights
  • hervorragende Kratzfestigkeit
  • HIGH-SOLID-System mit 70 % Festkörper deshalb auch Decopaintkonform
  • DIN 68861, Teil 1A chemische Beständigkeit keine Verfärbung (Stufe 5)

Verarbeitung

  • 2K Anlage
  • Airmix Airmix
  • Druckluftspritzen Druckluftspritzen

Einsatzgebiete

ADAMANT kann im gesamten Laden-/ Innenausbau, einschließlich Küche und Bad sowie dem Schiffsinnenausbau als Endlack auf farblosen Hesse PUR Grundierungen oder Hesse PUR Farblacken eingesetzt werden.

Technische Informationen

Technische Daten

Anteil nachwachsender Rohstoffe % 19,5 %
Aussehen farblos
Decopaint Basis LB
Decopaint Kategorie J
VOC EU % 60,8 %
Anzahl Schichten (max) 2
Menge pro Schicht (min) 60 g/m²
Menge pro Schicht (max) 250 g/m²
Gesamtauftragsmenge 400 g/m²
Mischungsverhältnis (volumetrisch) 1 : 1
Mischungsverhältnis (gravimetrisch) 100 : 114

Verarbeitungshinweise

Trocknung 5 h / 20 °C
Durchhärtung 7 d / 20 °C
Stapelbar nach 16 h / 20 °C
Untergrundschliff (Körnung) 400 - 800
Zwischenschliff (Körnung) 600 - 800
Ergiebigkeit pro Arbeitsgang 4 m²/l
Besondere Hinweise ADAMANT ist bereits nach mindestens 16 h / 20 °C polier- und schwabbelfähig. Eine forcierte Trocknung ist bis maximal 30 °C möglich. Ein Vorgrundieren ist je nach Oberflächenwunsch und Trägermaterial möglich, z. B. mit den farblosen Hesse PUR Grundierungen DG 417 / DG 4717-0005, DG 468-3 / DG 4760, DG 4750 sowie mit den Hesse PUR Farblacken DB 45245-(Farbton), DB 45205-(Farbton) und DB 48885-(Farbton). Begründet durch die Eigenfarbe von ADAMANT ist eine Farbtonprüfung bei der Ablackierung von Farblacken im Vorfeld durchzuführen! Eine Verdünnerzugabe auf die Lack-/Härtermischung von 10 - 30 % ist je nach Bauteil und Applikationsbedingungen entsprechend anzupassen. Das Produkt ist nicht zur Verarbeitung auf gebleichten Flächen geeignet!Bei der Verwendung als schwerentflammbares Anstrichmittel für Seeschiffe entsprechend SOLAS 74 Reg. II-2/3, II-2/5, II-2/6 und X/3, neueste Fassung, IMO-Entschließung MSC.36(63)-(1994 HSC-Code) 7, IMO-Entschließung MSC.97(73)-(2000 HSC-Code) 7, IMO MSC/Rundschr. 1120, ist dieses Produkt nur kombinierbar mit anderen zugelassenen und technisch geeigneten Produkten. Die maximale Nassauftragsmenge bei der Verwendung dieses Produktes als schwerentflammbares Anstrichmittel für Seeschiffe beträgt 65 g/m².„Eine Risikobewertung hat gemäß Richtlinie 2014/90/EU, Anhang II, Abschnitt 3, stattgefunden. Von der ausgehärteten und getrockneten Beschichtung geht weder eine physikalische oder gesundheitliche Gefahr, noch eine Gefahr für die Umwelt aus.“

Verfahrensbeispiel

Schrankfronten in Makassar furniert, hochglänzend (extrem kratzfest)

Rohholzschliff: Korn 150 - 180 (Entstaubung)

Isolierung: 1 x 120 - 160 g/m² Hesse PUR OPTI-BASE DG 4750, Mischungsverhältnis (volumetrisch) 1 : 5 mit PUR Härter DR 4034, Zugabe von 50 % PUR Verdünner DV 4994 auf die Lack-/Härtermischung

Zwischentrocknung: 20 - 30 min / 20 °C

Isolierung: 1 x 120 - 160 g/m² Hesse PUR OPTI-BASE DG 4750, Mischungsverhältnis (volumetrisch) 1 : 5 mit PUR Härter DR 4034, Zugabe von 50 % PUR Verdünner DV 4994 auf die Lack-/Härtermischung

Trocknung: > 16 h / 20 °C

Lackschliff: Korn 320 - 400 (Entstaubung)

Grundierung: 1 x 150 - 200 g/m² Hesse PUR OPTI-BASE DG 4750, Mischungsverhältnis (volumetrisch) 1 : 5 mit PUR Härter DR 4034, Zugabe von 20 - 25 % PUR Verdünner DV 4994 auf die Lack-/Härtermischung

Zwischentrocknung: 20 - 30 min / 20 °C

Grundierung: 1 x 150 - 200 g/m² Hesse PUR OPTI-BASE DG 4750, Mischungsverhältnis (volumetrisch) 1 : 5 mit PUR Härter DR 4034, Zugabe von 20 - 25 % PUR Verdünner DV 4994 auf die Lack-/Härtermischung

Trocknung: > 16 h / 20 °C

Je poriger das Holz, umso mehr Grundierschichten sind aufzutragen. An einem Arbeitstag dürfen max. 400 g/m² Nassfilmmenge aufgetragen werden, danach ist eine Trockenzeit von >16 h / 20 °C erforderlich! Es sind so viele Grundierarbeitsgänge durchzuführen, bis die zu lackierende Fläche vor dem Lackschliff geschlossenporig ist! Die Trockenzeit der letzten Grundierschicht mit OPTI-BASE DG 4750 muss > 48 h / 20 °C betragen! Bei hohen Temperaturen oder bei sehr großen zu lackierenden Flächen kann optional der PUR Verdünner DV 4981 eingesetzt werden.

Lackschliff der letzten Grundierschicht: feiner werdend mit Korn 400 - 600 (Entstaubung)

Hochglanzlackierung: 1 x 100 - 120 g/m² Hesse ADAMANT DU 48999, Mischungsverhältnis (volumetrisch) 1 : 1 mit PUR Härter DR 4091, nach Bedarf 10 - 30 % Verdünnerzugabe DV 4905 bezogen auf die Lack-/Härtermischung

Tocknung: 20 - 30 min / 20 °C

Hochglanzlackierung: 1 x 150 - 250 g/m² Hesse ADAMANT DU 48999, Mischungsverhältnis (volumetrisch) 1 : 1 mit PUR Härter DR 4091, nach Bedarf 10 - 30 % Verdünnerzugabe DV 4905 bezogen auf die Lack-/Härtermischung

Bei Bedarf kann der Aufbau nach > 16 h / 20 °C Aushärtung auf Hochglanz poliert werden. Siehe dazu gesonderte Technische Information auf unserer Homepage unter https://hesse-lignal-2020-production.s3.amazonaws.com/Dokumente/Technische_Beschreibungen_DE/Schleifen-Polieren_-_3M_Schleif-_und_Polierprozess_ADAMANT_DU_48999_DE.pdf und https://hesse-lignal-2020-production.s3.amazonaws.com/Dokumente/Technische_Beschreibungen_DE/Schleifen-Polieren_-_Mirka_Polieren_ADAMANT_DU_48999_DE.pdf

Allgemeine Hinweise / Ausschluss

Unsere technischen Informationen werden laufend dem Stand der Technik und den gesetzlichen Vorgaben angepasst. Die angegebenen Werte stellen keine Spezifikation dar, sondern sind typische Produktdaten. Die jeweils aktuelle Version finden Sie im Internet unter www.hesse-lignal.de oder sprechen Sie den für Sie zuständigen Kundenbetreuer an. Die vorliegenden Angaben haben beratenden Charakter, sie basieren auf dem besten Wissen und sorgfältigen Untersuchungen nach dem derzeitigen Stand der Technik. Eine Rechtsverbindlichkeit kann aus diesen Angaben nicht abgeleitet werden. Außerdem verweisen wir auf unsere Geschäftsbedingungen. Sicherheitsdatenblatt gemäß Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 wird zur Verfügung gestellt. Wir kommen unseren Verpflichtungen aus dem Verpackungsgesetz nach. Sie können die von uns gelieferten Verkaufs-, Um- und Transportverpackungen über das Rücknahmesystem der KBS GmbH einer stofflichen Verwertung zuführen. Wenn Sie das System auch für Um- und Transportverpackungen, also für Kartonagen, Paletten, Stretchfolien u.ä. nutzen wollen, finden Sie dazu alle weiteren Informationen im Glossar oder direkt über die KBS GmbH.

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